Обустройство бетонной конструкции по ГОСТ и СП
Бетон – это один из самых надежных, долговечных и часто используемых сегодня в строительстве материалов. Так как сам по себе он обладает очень высокими физико-техническими показателями и отличными свойствами, из него изготавливают различные конструкции, для которых важен высокий предел прочности, модуль упругости и, конечно же, возможность выдерживать большие нагрузки.
Бетон представляет собой смесь из вяжущих веществ органического или минерального происхождения, заполнителей разной фракции, добавок и воды. Это идеальный строительный материал для устройства фундамента под здание. Монолитная бетонная конструкция, которая, плюс ко всему, усилена арматурой – это гарантия долговечности любого здания.
Действующие стандарты
Надежность бетонных конструкций зависит от качества и характеристик применяемого материала и соблюдения технологий его заливки. Именно поэтому процесс производства смеси и остальные операции четко и строго контролируется государственными строительными стандартами.
На сегодняшний день такими нормативами являются:
· ГОСТ 18105-2008 устанавливает правила контроля и оценки прочности». Он распространяется на все виды бетонной смеси, а также на все вид конструкций из них;
· СП 70.13330.2012 – свод правил для несущих и ограждающих конструкций. Он был разработан с целью контроля качественного выполнения всех видов строительно-монтажных работ, гарантии надежности и долговечности объекта;
· СП 435.1325800.2018 – правила производства и приемки бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Здесь, среди прочего, прописаны четкие требования к бетону, опалубке и всем видам арматурных изделий.
· СП 63.13330.2018. Данные правила учитываются в процессе проектирования бетонных и железобетонных конструкций, которые применяются в строительстве зданий и сооружений различного назначения в условиях сурового климата.
Вышеперечисленные документы контролируют процесс производства бетона и конструкций из него (несущих и ограждающих) начиная от этапа выбора сырья до транспортировки на строительную площадку.
Требования к сырью
Качественная и надежная конструкция может быть получена, если она изготовлена из предусмотренных нормативом материалов.
В ГОСТ и СП четко прописаны требования к исходному сырью, которое используется для производства бетонных конструкций:
· бетон наивысшей марки прочности В35–В70;
· к арматуре также много требований. Так как это элемент, который «держит» бетон и не дает ему растекаться и деформироваться, придает конструкции особую прочность, для ее изготовления применяют только очень прочные стержни. Это может быть горячекатаная упрочненная арматура, диаметр с которой 6–40 мм, арматурные канаты диаметром от 6 мм до 18 мм, холоднодеформированная арматура периодичного профиля диаметром 5–16 мм.
Существуют требования и к другим составляющим бетонной смеси. Так, ГОСТом контролируется качество воды, песка, наполнителей.
Методы испытаний
Одним из основных этапов в процессе производства бетонных конструкций является проведение лабораторных испытаний для определения качества и соответствия строительного материала действующим нормам.
В ходе проведения лабораторных испытаний определяют такие характеристики бетона:
· однородность прочности;
· прочность. В испытании принимает участие несколько образцов из партии. На каждый из них действует нагрузка, которая постоянно увеличивается;
· прочность в конструкциях;
· фактический класс по прочности;
· модуль поверхности;
· максимально допустимое нагружение как бетона, так и других закладных деталей;
· модуль упругости.
Когда проверка качества и соответствия окончена, полученные результаты сравнивают с показателями эталонного образца и заносят в техническую документацию.
Методы контроля дают возможность определить:
· процент водопоглощения;
· класс морозостойкости;
· прочность сцепления;
· водопроницаемость;
· испаряемость.
Существует целый ряд испытаний, которые позволяют определить не только качество бетонной смеси, но и арматурных деталей, а именно:
· диаметр стержней;
· расстояние между ними;
· длина нахлеста в железобетонной конструкции;
· класс используемых арматурных стержней.
Бетонные и железобетонные конструкции, характеристики и свойства которых соответствуют нормам, могут быть введены в эксплуатацию. Подтверждением качества конструкции является наличие маркировки и сертификатов качества.
Все испытания проводятся в лабораторных условиях с применением специального оборудования, аппаратуры. Понижение или несоответствие каких-либо показателей является преградой к введению бетонной конструкции в эксплуатацию.
Особенности
Так как монолитные конструкции изготавливают из тяжелого бетона и высокопрочной арматуры, они обладают очень высокими характеристиками. У них очень много преимуществ, а именно:
· высокий предел прочности;
· морозостойкость;
· низкий показатель водопоглощения;
· износостойкость;
· длительный срок эксплуатации;
· механическая устойчивость.
Бетонные конструкции, произведенные в заводских условиях по правильной технологии, получают все вышеперечисленные свойства и являются надежным строительным материалом. Именно поэтому из бетонной смеси армированной монтируют различные конструкции. Это не только фундамент, но и, например, опалубка вокруг здания для дополнительной защиты основания, подвального или цокольного этажа. Из высокопрочной бетонной смеси производят колоны, которые могут использоваться в качестве несущих конструкций или как декоративные элементы.
Конечно, конструкции из бетона имеют и минусы, среди которых наиболее весомым является монтаж – его невозможно выполнить без специальной техники, а это влечет дополнительные расходы в процессе строительства.
Технология заливки монолитного и обустройство ленточного фундамента
Фундамент – это основная конструкция каждого здания. От его надежности, прочности и выносливости зависит срок эксплуатации сооружения.
Ленточный фундамент – это железобетонный замкнутый контур, который состоит из бетонных плит, высокой марки прочности. Он может прослужить от 75 лет до 150 лет.
Он бывает:
· цельнолитым. Его еще называют монолитным. Такой вид фундамента собирается на строительной площадке, когда полностью подготовлен котлован или траншея и сооружена опалубка. Основными элементами являются арматурный каркас и бетонная смесь, которую готовят сразу перед заливкой. Монолитный фундамент очень прочный. Монтаж его фундамента довольно затратный, так как потребует много техники и большого расхода бетонной смеси.
· сборным. Это самый популярный и часто возводимый вид. Его основными элементами являются уже готовые бетонные блоки, плиты, которые устанавливаются по всему периметру здания и применяются как под возведение несущих стен, так и под перегородки.
Размеры бетонных блоков, бывают самыми разными. Они зависят от марки конструкции:
· фундаментные блоки марки ФЛ имеют следующие размеры – высота 300 и 500 мм, длина – от 780 до 2980 мм, ширина – от 600 до 3200 мм;
· конструкции маркируемые – длина от 880 до 2380 мм, ширина – от 200 до 600 мм, высота – от 280 до 580 мм.
Помимо вышеперечисленных видов бетонных фундаментных блоков, есть и другие – БФ, Ф, ФБП, ФР.
Для того чтобы определить, какой именно тип фундамента и вид бетонного блока необходим под возводимый объект, нужно учитывать:
· вид и этажность;
· назначение;
· максимальную нагрузку, которая будет действовать на бетонную конструкцию;
· климатические особенности;
· тип грунта;
· уровень залегания грунтовых вод.
При выборе материалов для обустройства фундамента специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным производителям. Широкий ассортимент бетонных конструкций и составляющих для смесей представлен в каталоге интернет-магазина «Москерам». Все товары от надежных поставщиков имеют сертификаты качества.